Renouvellement de commandes de la société Bekaert Textiles bt
LA 2000 ÈME MACHINE À TISSER DE DORNIER DE BELGIQUE

Dans le cadre d’une commande supplémentaire pour la société Bekaert Textiles à Waregem, la société Lindauer Dornier GmbH a livré son 2000ème métier à tisser sans navette en Belgique. Les entreprises textiles belges, fortes de leur fabrication de produits haut de gamme tant dans les tissus d’ameublement, les étoffes pour l’habillement que dans les tissus techniques, détiennent des positions dominantes sur la scène internationale et sont donc on ne peut mieux armées face à la concurrence mondiale.

C’est ici qu’en 1968 déjà, Dornier livra les premières machines à tisser à lances avec transfert positif central. Ce type de machine couvrait idéalement les exigences d’un tisseur créatif moderne, à la recherche d’un moyen de production sûr et flexible.

C’est dans les années cinquante que Dornier noua pour la première fois des relations commerciales avec la société Bekaert, pour des rames Dornier. La livraison de la première machine à tisser à lances date de 1970, pour la fabrication de coutil à matelas et de tissus d’ameublement.

De gauche à droite: Messieurs Paul de Meulemeester, Michel Bekaert de la société Bekaert Textiles bt et Monsieur Peter D. Dornier, devant la maquette d’un métier à bras offerte en cadeau L’entreprise, qui appartient depuis 1992 au groupe textile international Gamma Holding, a été fondée en 1892 sous le nom de Bekaert Mattress Ticking, et occupe aujourd’hui sur le marché mondial une position de leader dans le secteur de coutil à matelas Jacquard. La gamme de ses produits couvre toute la palette des étoffes de matelas tissées traditionnelles, depuis le piqué et les tissus bi-extensibles, jusqu’aux coutils à matelas en tricot.


De par sa structure verticale, composée d’une filature, d’un centre d’extrusion PP, d’une salle d’ourdissage-ensouplage, d’une teinturerie, d’un tissage, d’un tricotage et d’installations de finissage, l’entreprise offre une base idéale permettant, outre les occupations normales, de développer avec les clients des collections exclusives et personnalisées.

La société Bekaert a également su s’imposer dans le domaine des textiles pour la maison. Tandis que le secteur St. Hubert a toute compétence pour élaborer l’élégante collection de tissus de décoration Jacquard, la firme Bekaert Wandtextiel offre un choix de première qualité de textiles muraux grande largeur non-feu pour le marché du particulier et le marché de la fabrication industrielle, et c’est la société Plush qui donne le ton pour la fabrication de tissus d’ameublement en velours double pièce destinés à recouvrir les sièges pour l’habitat et les sièges d’automobiles en tout genre. Cette palette de produits est complétée par des tissus Jacquard, des tissus teints en pièce et des étoffes imprimées pour les vêtements féminins et les tissus d’extérieur tels que ceux qui garnissent les landaus. C’est la société Cyr Cambier qui est responsable de cette gamme de produits.

En 1957 déjà, Bekaert étendait ses activités en créant Bekaert Australie, qui, durant ces dernières années, sut elle aussi s’imposer sur son marché comme le leader de l’industrie du coutil à matelas. Riches d’une telle variété, les 1400 collaborateurs de l’entreprise déploient une imagination, un esprit créatif et un sens de l’innovation entièrement au service du client.

Salle de tissage de la société Bekaert avec des machines à tisser à lances et à jet d’air de Dornier Durant ces 27 années de collaboration, le parc de machines Dornier sur les différents sites de l’entreprise, a été constamment agrandi et doté des machines à tisser à lances et à jet d’air à la pointe du progrès. Cette famille de systèmes de Dornier se distingue par un très haut niveau de flexibilité. Ainsi de nos jours, les clients peuvent fabriquer dans des conditions d’économie optimales leur vaste éventail de produits, avec le système d’insertion de la trame approprié à chaque cas. Etant donné que les deux systèmes d’insertion de la trame sont montés sur un seul et même bâti de machine, avec la même électronique, les mêmes éléments de construction et le même terminal de commande, la famille de systèmes correspond parfaitement aux salles de tissage modernes. Cette formule n’engendre pas de problèmes pour l’opérateur, car le maniement et les réglages du métier à tisser à lances ou du métier jet d’air, sont aussi aisés pour le tisseur que pour le contremaître. Cela vaut aussi pour l’essentiel des pièces de rechange en stock.

Utilisée depuis 1990 sur les machines à tisser Dornier, avec le CAN-BUS qui a fait ses preuves dans l’industrie automobile, l’électronique AT permet aujourd’hui, associée à une technologie ultra moderne de capteurs et de moteurs pas-à-pas, d’améliorer de façon décisive le maniement et le niveau de qualité. On peut donc entreprendre des changements de dessin et d’articles pendant la marche de la machine car pour chaque dessin, on peut mémoriser huit tensions de chaîne, vitesses et duitages différents. Le transfert positif central des lances permet aussi le changement de types et de titrages de fils sur une très large fourchette pendant le fonctionnement de la machine, sans qu’il soit nécessaire de régler la lance.

Les moteurs pas-à-pas pour les dispositifs de lisières, les ciseaux, les sélecteurs de couleur et les freins de fils de trame rendent tout réglage mécanique superflu. On peut même très facilement entrer ces données sur l’écran de visualisation pendant le fonctionnement de la machine. On peut de la même manière entrer les duitages et les tensions de chaîne, et déterminer différents paramètres relatifs à la prévention des marques au démarrage.

Grâce à tous ces perfectionnements, les machines à tisser Dornier oeuvrent dans la même voie que les clients, soucieux de pouvoir produire des articles haut de gamme avec un maximum de flexibilité.