Examinons de plus près ce secteur de production de l’industrie textile turque, en prenant comme exemple deux entreprises:

La société Erol Türkün
Tekstil La société Türkün, qui existe déjà depuis trois générations, est l’une des entreprises les plus riches en traditions, au sein de ce secteur. L’entreprise démarra il y a 60 ans avec la fabrication de tissus Jacquard pour le prêt-à-porter féminin, sur huit machines à tisser. Fin 1960, elle concentra sa production sur les tissus d’ameublement et les tissus décoratifs, se forgeant déjà au cours des années suivantes, un rôle de leader sur le marché turc.

Aujourd’hui la société qui emploie 560 collaborateurs, produit chaque mois 600.000 mètres de tissus haut de gamme, moitié tissus d’ameublement et moitié tissus décoratifs. Pour justifier son droit au titre de principal tisseur turc de tissus d’ameublement et de décoration pour articles haut de gamme, le propriétaire actuel Erol Türkün, à la fois président de “Industrialists and Businessmen Association of Bursa” et membre du comité directeur de l’union des exportateurs de Brousse, mise sur deux facteurs essentiels. Premièrement, il faut investir en permanence en se polarisant sur l’accroissement de la flexibilité et de la qualité.

Afin de pouvoir ensuite consolider ces acquis par ses propres moyens, il faut en second lieu miser sur l’intégration verticale de l’entreprise. Actuellement l’entreprise dispose de trois ateliers de tissage pour les tissus d’ameublement et les tissus décoratifs, avec finissage et quelques diversifications de l’atelier de tissage. De plus, la société a complété sa gamme d’articles en fabriquant dans sa propre entreprise de confection, du linge de table et des articles pour la literie tels que les housses d’oreillers. En investissant récemment dans une installation d’impression sur étoffe, la société a franchi un pas de plus sur la voie de l’intégration verticale.

A l’aide des systèmes CAD-CAM les plus modernes, 12 stylistes au sein de la société travaillent à la création d’une collection propre, dans laquelle 350 dessins sont enregistrés à l’office des brevets. Une partie de la production de tissus est soumise à un finissage spécial qui le rend résistant au feu et aux taches. Sur demande, les souhaits spécifiques à chaque client sont également concrétisés et produits. Ainsi la société s’assure non seulement une position dominante sur le plan national dans le domaine de la créativité, mais elle destine également sous sa propre marque “Vanelli”, 35% de sa production à l’exportation. Il existe plus de 20 pays acheteurs parmi lesquels outre les pays connus de l’Europe
de l’Ouest, on compte les USA et le Japon.

C’est en 1990 que furent installées les premières machines à tisser à lances de Dornier. A ce jour, leur nombre s’élève à un total de 42 machines réparties dans les divers ateliers de tissage. “Le haut niveau de flexibilité et la robustesse de la machine, la consommation réduite de pièces de rechange et le peu d’entretien sont les arguments qui ont enlevé la décision d’achat initiale et celle de commandes supplémentaires” explique Erol Türkün. Si au début, outre des machines en 180 cm de large type HTVS, la société a acquis des machines double laize en 320 cm de largeur nominale, les achats futurs se concentreront uniquement sur des machines simple laize, pour privilégier la flexibilité et la rapidité de livraison des commandes. Toutes les machines sont équipées de huit couleurs et de dispositifs Jacquard électroniques.

La multiplicité des fils de trame mis en oeuvre sur les machines Dornier montre la grande flexibilité, qu’il s’agisse de fils chenille dans des jauges de Nm 3/1, de viscose allant de Ne 6/1 à Ne 50/2, de coton de Ne 2/1 à Ne 60/2, jusqu’aux fins fils de polyester de 70 à 300 den.

La société Prestij Mensucat
La grande diversité des matières employées est également une caractéristique dominante chez le deuxième client, la société Prestij. Cette entreprise produit chaque mois 120.000 mètres de tissus d’ameublement et tissus décoratifs, sur 24 machines à tisser à lances du type HTVS8/J, en 180 cm de largeur nominale et exécution Jacquard. Fondée il y a vingt ans, la société Prestij, qui débuta dans la commercialisation de tissus d’ameublement, est l’un des typiques nouveaux venus turcs, qui, il y a quatre ans, démarra sa propre production de tissage avec seulement 60 personnes.

Très vite Ahmet Yasar, propriétaire de l’entreprise, s’aperçut qu’un certain manque de mobilité dans le délai de livraison était engendré par les apprêteurs à façon. Pour réagir avec une plus grande flexibilité sur le marché, la société a investi cette année dans une installation de teinture et de finissage, portant ainsi à 200 le nombre de ses collaborateurs. Ainsi peut -on d’une part facilement élargir l’offre englobant environ 400 dessins différents et d’autre part proposer un délai de livraison inférieur au délai actuel de deux semaines.

Chez Prestij aussi la créativité et le haut niveau de qualité sont la pierre angulaire du succès commercial de l’entreprise. En Turquie, 60% du chiffre d’affaires global est réalisé dans les bureaux de vente d’Ankara, Istanbul, Izmir et Antalya, avec une gamme d’articles fabriquée dans l’entreprise tout spécialement pour ce marché local. Le reste de la production, soit 40%, et qui est destiné à l’exportation, est produit différemment. Avec les acheteurs établis dans la péninsule arabique et en Extrême Orient l’entreprise développe et produit essentiellement des dessins spécifiques aux voeux de chaque client.

La famille des systémes du tissage Dornier dans le secteur du tissu d’ameublement et du tissu décoratif
Pour raccourcir encore les cycles de travail dans la production, c’est à dire obtenir des temps de réaction encore plus courts, les premiers tisseurs turcs d’articles pour l’ameublement et la décoration utilisent aussi désormais des machines à tisser jet d’air de Dornier. Ainsi depuis 1996, la société Aydin Tekstil d’Istanbul dispose de 28 machines à tisser à lances, et de 6 machines à tisser jet d’air en exécution Jacquard avec 6 couleurs en trame. Des améliorations techniques spécifiques apportées à cette machine (voir article page 5–7 de cette édition) ont permis de garantir la flexibilité nécessaire à ce secteur de l’industrie.

En association avec la machine à tisser à lances on obtient ainsi pour le tisseur de tissu pour l’ameublement et la décoration, un flexibilité optimale pour l’article à produire.