|
Der globale Wettbewerb, sowohl bei kostenempfindlichen
Standardartikeln wie auch bei neuen, von der Mode beeinflußten Artikeln
zwingt zu immer schnelleren Produktionszyklen und Kostensenkungen.
Um dies zu erreichen müssen wir den innerbetrieblichen Materialfluß
und die Verfügbarkeit von Produktionsmaschinen verbessern sowie eine
Entlastung des Personals erzielen. Hierbei sind die modernen Kommunikationsmethoden
unverzichtbare Werkzeuge und deren wirksamer Einsatz ein wichtiges
Thema bei jeder Zukunftsentwicklung.
Mit dem neukonzipierten Global Communication Network DoNet bietet
DORNIER die Überwachung und Steuerung von elektro-mechanischen Abläufen,
Bearbeitung von Artikeldaten und Mustern, Datenerfassung und Auswertung,
Maschinenfernbedienung, Teleservice, Online-Kontrolle von Qualität
und Leistung, Online-Meldung über Produktionsstand und Fehler, Online-Hilfe
und Programm-Fernwartung. Das Aufrufen des zur Maschine passenden
Benutzerhandbuches im Maschinen-Display ist genauso möglich, wie das
Bestellen von Ersatzteilen durch EPOS direkt vom Display über Internet
oder Modem.
Die 4 Ebenen der Kommunikation: Ebene
1
Auf
der ersten Ebene kommunizieren alle Maschinenmodule und die Zusatzaggregate
in Echtzeit miteinander. Das geschieht über einen internen und externen
CAN-Bus, der bereits seit 1989 mit identischem Aufbau in den DORNIER-Luft-
und Greiferwebmaschinen eingesetzt ist. Ebene
2
Auf
der zweiten Ebene wird sichergestellt, daß die Elektronik für den
Benutzer eine klar gegliederte, einfache Struktur aufweist. Durch
ein grafikfähiges Maschinen- Display, welches, wie bei Windows-Programmen
bekannt, mit Sicherheitsabfrage und Betätigungsmeldung arbeitet, wird
die Kommunikation zwischen Mensch und Maschine als Dialog sichergestellt.
Ebene
3
Um
die Kommunikationsfähigkeit mit der Webmaschine für die Zukunft entscheidend
zu verbessern, ist als zentrale Schaltstelle für die dritte Ebene
das Datenbearbeitungs- und -verwaltungsprogramm DoWeave entstanden.
DoWeave ersetzt die alten Programme DoStyle und DoTech und ist sowohl
als eigenständiges Programm offline zu nutzen, wie auch online durch
eine Ethernetverbindung mit der Maschine. Das Programm bietet eine
netzwerkfähige Artikel- und Musterverwaltung sowie die Möglichkeit,
komfortabel Webmaschinendaten strukturiert zu verwalten, bzw. zu bearbeiten.
Ferner kann zukünftig weltweit jede vernetzte Webmaschine mit Dialog
Panel II so bedient werden, als befände man sich vor Ort. Durch das
Programm kann eine Diagnose der Maschine über die Maschineneinstellung,
die Abstellprotokolle und di e
Mustereingaben erfolgen. Mit Windows-Fenstertechnik werden die Werte
der Maschine und die des PC’s auf dessen Bildschirm gegenübergestellt
und verglichen. Per Mausklick können sie nun vom Arbeitsplatz des
Webereibüros auf die Maschine verschoben werden und umgekehrt. Die
Voraussetzung für eine solch offene Kommunikation schafft erst der
serienmäßige Ethernetanschluß. Er
bietet folgende Vorteile:
- offen
für jeden Anbieter
- preiswerte
Vernetzung
- bidirektionale
Bild- und Sprachübertragung
- indirekter
Zugang zum Internet
- Voraussetzung
für Teleservice DoTes
Bei
Offline-Betrieb kann der Datenaustausch mit der Maschine über handelsübliche
Disketten erfolgen. Für Maschinen älterer Baujahre stehen für diesen
Transfer Memory-Cards zur Verfügung. Die Kombination von DoWeave mit
externen BDE/PPS-Systemen läßt heute, abhängig vom Leistungsumfang
des jeweiligen Anbieters, die verschiedensten Auswertmöglichkeiten
zu. Besonders
erwähnenswert sind hierbei:
- Backtrack-Module,
die alle Ereignisse in einem Gewebestück zurückverfolgen können
über die Warenschau, die Weberei, bis hin zur Kettvorbereitung.
- Automatisch
aktualisierte Vorgabe von Wartungsarbeiten, inkl. Ersatzteilanalyse.
- Schnelles
Reagieren auf Ereignisse durch Alarmserver, der den Hinweis gezielt
an den jeweiligen Verantwortlichen über PC oder Handy weitergibt.
Um
auch ältere DORNIER-Maschinen oder Fremdfabrikate über BDE/PPS-System
in die Datenvernetzung einzubinden, können hierfür bereits vorhandene
VDI-3665 – oder parallele Schnittstellen genutzt werden.
Bei modernen CAD-Systemen ist der Austausch der Muster- und Einstelldaten
über eine einfache Daten-Schnittstelle mit DoWeave gewährleistet.
Zur Absicherung des Dialogs zwischen Mensch und Maschine wurde eine
Onlinehilfe, DoHelp genannt, eingerichtet. Mit ihr läßt sich bei vernetzten
Maschinen jederzeit zu den einzelnen Parametern Hilfe am jeweiligen
Bildschirm abfragen. Ebene
4
In
der vierten Kommunikationebene ist die Verbindung von der Maschine
im Produktionsbetrieb zu externen Teilnehmern, wie Zweigbetrieben,
Designerbüros oder Maschinenhersteller online gegeben.
Auf
der Basis DoWeave, Ethernetanschluß und Maschinen-Dialog Panel II
wird DoTes angeboten, ein Teleservice, der die Fernwartung zwischen
DORNIER und dem Kunden via Modem oder Internet zuläßt.
Wie in Ebene 3 schon erwähnt, können mit Windows-Fenstertechnik die
Werte der Maschine nicht nur auf dem PC des Webereibüros, sondern
auch auf dem des Webmaschinenherstellers mit deren Werten gegenübergestellt
und verglichen werden. Per Mausklick lassen sie sich online von der
Maschine zum Hersteller verschieben und umgekehrt.
Als Sicherungsebene zwischen Webmaschinennetzwerk des Kunden und Maschinenhersteller
ist ein Kundenfilter, bzw. eine Firewall eingebaut.
Die
Erwartungshaltung der Industrie, in einer weiteren Stufe Hilfestellung
bei Prozeß, Wartungs- und Ersatzteildiagnose zu erhalten, kann nur
durch Langzeitanalysen erfolgen, die durch BDE/PPS-Systeme aufbereitet
sind. Auswertprotokolle, wie sie in Ebene 3 schon angesprochen wurden,
lassen sich am externen Arbeitsplatz einsehen, soweit dies vom BDE-Herstel ler
unterstützt wird. Die über Ethernet mögliche, kostengünstige audiovisuelle
Verbindung wird damit zum verlängerten Arm des Servicecenters vor
Ort.
Selbst
der menügeführte Abgleich neuer Steuerungssoftware kann über die Schiene,
Modem oder Internet vorgenommen werden.
Eine
weitere Einrichtung stellt sicher, daß über das Dialog-Panel der Maschine
sowohl die hierfür zuständige Betriebsanleitung abgerufen werden kann,
wie auch der entsprechende Ersatzteilkatalog EPOS. Bei entsprechender
Vernetzung der Maschinen ist direkt vom Display der Maschine eine
Ersatzteilbestellung online über Modem oder Internet denkbar. Möglich
wird dies durch die Windowsemulation DoWEB, die aus dem Maschinendisplay
eine Windows-Oberfläche macht. Für
Kunden, die zukünftig im Internet ihre Ersatzteile bestellen, gewähren
wir einen Nachlaß von 2% auf die bestehenden Ersatzteilpreise. Bis
heute nichtregistrierte Benuzter bitten wir, einen Internetzugang
anzufordern.
Zusammenfassend
kann festgestellt werden, daß das moderne, zukunftsorientierte globale
Kommunikationskonzept DoNet Kosten senkt durch:
- noch
engere und schnellere Kunden-Lieferantenbeziehung
- Kosteneinsparung
durch schnellere und billigere Ersatzteilbeschaffung
- bessere
Dokumentation
- schnelle
Datenübertragung
- Möglichkeit
der Ferndiagnose und des Teleservices
- Personaleinsparung
durch bessere Planung
- bessere
Qualitätskontrolle.
|