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Il dispositivo tradizionale di formazione della cimossa su macchine per
tessere provoca non irrilevanti rotture del filo di ordito ed un
peggioramento del funzionamento in parte occulto. La situazione diventa
particolarmente critica con numeri di giri alti. Dal 1997 offriamo il
dispositivo brevettato a giro inglese a due fili Disc-O-Leno®.
L’uso pratico ha dimostrato che, grazie al trattamento delicato del filo
di ordito ed alla facilità di gestione, questo dispositivo contribuisce in
modo sostanziale a ridurre le rotture del filo e garantisce una qualità
significativamente migliore delle cimosse sulle macchine per tessere
DORNIER. Un ulteriore miglioramento di questa efficace concezione è stato
realizzato tramite il nuovo dispositivo a dischi per cimosse a giro
inglese MotoLeno®. L’idea relativa è stata protetta già diversi
anni addietro presentando la richiesta di brevetto. Tuttavia, per la
concreta realizzazione dello stesso è stato necessario investire un lungo
periodo di tempo in particolare per il collaudo di una nuova tecnica di
cuscinetti volventi.
Dato che oggigiorno il tempo è denaro, le ottimizzazioni devono andare
sostanzialmente in direzione del risparmio di tempo. Ciò significa
ottimizzazione dei tempi di ciclo e riduzione delle fermate per
manutenzione. Che i pezzi meccanici di tanto in tanto debbano essere
controllati è un dato di fatto. Pertanto meno componenti meccanici vengono
utilizzati, più si riduce il tempo di manutenzione. Il nuovo dispositivo a
dischi per cimosse a giro inglese MotoLeno® si basa su questo
semplice principio. Essendo in esso il motore al contempo anche disco, ne
risulta una sostanziale riduzione delle parti meccaniche soggette a
manutenzione. A differenza dei classici dispositivi per giro inglese
satellitari che vengono utilizzati sempre più spesso e che sono composti
da oltre 50 pezzi soggetti ad usura, il MotoLeno® è costituito
da unico pezzo. Pertanto, il dispositivo per giro inglese DORNIER più
recente non è soggetto praticamente ad alcuna usura e, grazie al fabbisogno
minimo di manutenzione, migliora il rapporto del tempo di ciclo rispetto
ai tempi di inattività.
Grazie alla segnalazione costante e precisa della posizione del disco,
durante il funzionamento possono essere impostate diverse armature nella
cimossa, variabili in base alla densità della trama.
Paragone tra la quantità di pezzi meccanici
soggetti ad usura in un classico
dispositivo per giro inglese satellitare e quella di un MotoLeno®
La programmazione può
essere effettuata anche tramite il display e le impostazioni trovate per i
singoli articoli possono essere memorizzate nel file di anagrafica dell’articolo.
Un ulteriore vantaggio
tecnico sta nel fatto che lavorando con dispositivi a dischi doppi, per la
cimossa ausiliare e per la cimossa a giro inglese possono essere impostate
diverse estremità del passo ed armature. Una tale possibilità è
particolarmente importante per i tessuti compatti. Questa apparecchiatura
che deriva dall’EcoLeno®, noto dispositivo a dischi doppi per
cimosse a giro inglese, si chiama MotoEco®.
Dispositivo a dischi doppi
MotoEco® per la formazione
della cimossa ausiliare e della cimossa del tessuto |
Il MotoLeno®
offre inoltre i vantaggi già noti della generazione di dispositivi a
giro inglese DORNIER:
- struttura modulare
- scomparsa delle rocche cimossa
ausiliare e dei rispettivi gruppi
- meno rotture di ordito nella zona
della cimossa
- alleggerimento dell'impegno degli addetti al reparto
- riduzione dei tempi di preparazione
- cimosse del tessuto più belle e con
una qualità migliore
- dispositivo per giro inglese senza
limitazione del numero di giri
- rapida modifica dell’altezza con
Jacquard
- con MotoEco® riduzione
degli scarti della cimossa ausiliare e della trama (non
utilizzabile con l’impiego di filati di elastan nella trama)
- possibilità di riciclare gli scarti
della trama
- produzione di scarti della trama
puri in base alla varietà
- riduzione dei costi dei pezzi di
ricambio
- integrabile su tutte le macchine per
tessere DORNIER con controllo CAN-Bus.
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